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高配800噸汽車管路成型壓力機(jī)

產(chǎn)品分類：四柱壓力機(jī)

產(chǎn)品簡介：

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詳細(xì)說明技術(shù)參數(shù)訂購信息

汽車管路成型工藝是先把管坯放入模腔內(nèi)，合模，再通過向金屬管材內(nèi)部加壓和軸向進(jìn)給補(bǔ)料使其成形為所需要的工件。取代傳統(tǒng)膠脹、油脹技術(shù)，減輕重量、增加韌性和強(qiáng)度。

汽車管路成型壓力機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低?？勺鬏S類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形

汽車管路成型壓力機(jī)性能特點：

1、高配800噸汽車管路成型壓力機(jī)有四柱和框架等兩種結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用有限元件結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理。

2、采用多缸結(jié)構(gòu)，確保大臺面承壓均勻。

3、液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏、可靠、無滲漏；

4、PLC控制的電氣系統(tǒng)，性能可靠，柔性好；

5、高配800噸汽車管路成型壓力機(jī)設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機(jī)構(gòu)，安全性能好。

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

汽車管路成型專用800噸四柱壓力機(jī)

高配置汽車管路成型壓力機(jī)

山東威力重工四柱壓力機(jī)型號齊全

高配800噸汽車管路成型壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)：

1.機(jī)身結(jié)構(gòu)

（1）、采用四柱式整體結(jié)構(gòu)形式。機(jī)身采用Q235鋼板CO2氣體保護(hù)焊焊接。機(jī)身的工作臺開有“T”型槽，便于模具安裝和固定。

（2）、工作臺板，滑塊采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底平面開有“T”型槽，通過四根導(dǎo)向柱導(dǎo)向。導(dǎo)向柱的外表面鍍鉻。

（3）、主噸位由單缸實現(xiàn)，油缸及活塞桿采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，活塞桿經(jīng)中頻淬火后表面鍍鉻，不易拉傷和生銹；油缸采用優(yōu)質(zhì)密封圈密封，確保密封性能可靠。

（4）、液壓系統(tǒng)的油箱布置于機(jī)身內(nèi)，以減少機(jī)器的占地面積，外觀簡潔美觀。

2. 主缸

主缸缸體采用45#鍛鋼，活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達(dá)HRC45以上，耐磨性能好，延長了機(jī)器的使用壽命。主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母即固于上橫梁內(nèi)?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YA型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。

3. 限程裝置

限程裝置安裝于機(jī)器左側(cè)主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應(yīng)塊、行程開關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設(shè)有導(dǎo)向槽，通過調(diào)整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。

4. 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。

本機(jī)器具有調(diào)整、半自動工作方式供選擇。調(diào)整動作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點動動作。

5. 電器系統(tǒng)

（1）. 機(jī)器設(shè)有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）. 電源為380V、50HZ，控制電源為220V。

6、操作系統(tǒng)：

（1）調(diào)整(點動)：操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點動，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時。

（2）半自動：采用雙手按鈕，同時按下2個按鈕，完成一次工藝循環(huán)。

（3）半自動動作有種：滑塊快下 → 滑塊慢下壓制 → 滑塊加壓延時及泄壓 → 滑塊回程。

7、安全裝置：

1.靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。

2.電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。

3.主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥。

4.超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，確保壓機(jī)不會超載工作。

5.超壓保護(hù)：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。

液壓機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、液壓機(jī)設(shè)計制造按JB3818-1999《液壓機(jī)技術(shù)條件》

2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

4、液壓機(jī)的精度按GB9166-88《四柱液壓機(jī)精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》

6、液壓機(jī)噪音按JB9967-99《液壓機(jī)噪聲限值》

可選附件或功能：

1、移動工作臺

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對稱零件）

4、光電保護(hù)裝置

5、觸摸用浮動導(dǎo)軌和滾動托架

6、模具快速夾緊機(jī)構(gòu)

7、行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置

8、觸摸工業(yè)顯示屏

9、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置及報警系統(tǒng)

客戶定做多臺汽車管件四柱壓力機(jī)

快速模壓汽車管件壓力機(jī)

山東威力重工壓力機(jī)安裝調(diào)試：

（一）安裝：

1、高配800噸汽車管路成型壓力機(jī)墊板壓力機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上，以保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。

2、機(jī)器安裝起吊時應(yīng)注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。

3、機(jī)器安裝時應(yīng)校平工作臺平面對基礎(chǔ)平面的平行度小。

（二）調(diào)試：

1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。

2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝的調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需的起重設(shè)備、水、電及必需條件。

4、設(shè)備在需方現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。

5、安裝調(diào)試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。

6、公司負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。