伺服1000噸汽車配件成型壓力機
產品分類： 三梁四柱壓力機
產品簡介：
訂購熱線：18306370978
汽車沖壓件，就是構成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中，一部分經沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經沖壓后還需經過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多，如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。
汽車配件成型壓力機適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝要求在規(guī)定范圍內進行調整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
1000噸汽車配件成型四柱壓力機
山東威力重工四柱壓力機加工車間
伺服1000噸汽車配件成型壓力機
伺服1000噸汽車配件成型壓力機主要結構：
1、主機
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成，主油缸采用單缸結構，
2、液壓控制系統(tǒng)
3、電氣控制系統(tǒng)
4、潤滑系統(tǒng)
5、安全防護系統(tǒng)
伺服1000噸汽車配件成型壓力機性能特點：
● 成型壓機有四柱和框架等兩種結構，機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計，結構合理。
● 采用多缸結構，確保大臺面承壓均勻。
● 液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏、可靠、無滲漏；
● PLC控制的電氣系統(tǒng)，性能可靠，柔性好；
● 壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構，安全性能好。
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的色彩區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生。
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(后停止)
可選附件或功能：
● 油加熱或冷卻裝置
● 進口密封圈
● 換模用浮動導軌和滾動托架
● 電源插座
● 沖裁緩沖裝置
● 光電保護裝置
伺服1000噸汽車配件成型壓力機使用條件：
1、設備工作區(qū)域溫度：0~50℃（±）
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統(tǒng)使用介質：46號抗磨液壓油
伺服1000噸汽車配件成型壓力機安裝前準備工作：
用戶接好380伏電源及液壓油做好以上準備工作即可接電安裝投入生產
使用操作：
在正式工作前，首先做如下檢查工作
1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現(xiàn)象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤為重要，如有松動請及時擰緊，以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故發(fā)生。
2.啟動電機進行運轉時，注意有無異常現(xiàn)象或聲響請及時找出原因。
汽車沖壓件，就是構成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中，一部分經沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經沖壓后還需經過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多，如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。
汽車配件成型壓力機適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝要求在規(guī)定范圍內進行調整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
1000噸汽車配件成型四柱壓力機
山東威力重工四柱壓力機加工車間
伺服1000噸汽車配件成型壓力機
伺服1000噸汽車配件成型壓力機主要結構：
1、主機
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成，主油缸采用單缸結構，
2、液壓控制系統(tǒng)
3、電氣控制系統(tǒng)
4、潤滑系統(tǒng)
5、安全防護系統(tǒng)
伺服1000噸汽車配件成型壓力機性能特點：
● 成型壓機有四柱和框架等兩種結構，機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計，結構合理。
● 采用多缸結構，確保大臺面承壓均勻。
● 液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏、可靠、無滲漏；
● PLC控制的電氣系統(tǒng)，性能可靠，柔性好；
● 壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構，安全性能好。
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的色彩區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生。
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(后停止)
可選附件或功能：
● 油加熱或冷卻裝置
● 進口密封圈
● 換模用浮動導軌和滾動托架
● 電源插座
● 沖裁緩沖裝置
● 光電保護裝置
伺服1000噸汽車配件成型壓力機使用條件：
1、設備工作區(qū)域溫度：0~50℃（±）
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統(tǒng)使用介質：46號抗磨液壓油
伺服1000噸汽車配件成型壓力機安裝前準備工作：
用戶接好380伏電源及液壓油做好以上準備工作即可接電安裝投入生產
使用操作：
在正式工作前，首先做如下檢查工作
1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現(xiàn)象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤為重要，如有松動請及時擰緊，以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故發(fā)生。
2.啟動電機進行運轉時，注意有無異?，F(xiàn)象或聲響請及時找出原因。
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