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2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)

產(chǎn)品分類(lèi)：多功能壓力機(jī)

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山東威力重工機(jī)床有限公司生產(chǎn)的各種壓力機(jī)產(chǎn)品具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺(tái)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，擁有大型機(jī)加車(chē)間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人，可根據(jù)用戶的需要，為用戶設(shè)計(jì)各種壓力機(jī)專用設(shè)備！公司產(chǎn)品均采用經(jīng)回火固硬化處理，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，耐久性，其中熱銷(xiāo)徑向擠壓壓力機(jī)以高質(zhì)量，高精度，高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)，并受到廣大客戶的一致好評(píng)。

山東威力重工徑向擠壓壓力機(jī)屬于多功能壓力機(jī)的一種，山東威力重工定做的徑向擠壓壓力機(jī)常見(jiàn)的是315噸，500噸，630噸，1000噸，2000噸，3000噸等壓力機(jī)型號(hào)。在徑向擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)動(dòng)方向垂直。即在擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向是離心方向。利用徑向擠壓的方法，可以加工具有凸緣及凸臺(tái)的軸對(duì)稱零件。

2000噸徑向擠壓專用四柱壓力機(jī)

伺服控制徑向擠壓壓力機(jī)沖壓底托產(chǎn)品

2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

主機(jī)

?四柱結(jié)構(gòu)，包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺(tái)三大件均采用45號(hào)整體鑄鋼件，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，徑向擠壓壓力機(jī)強(qiáng)度高，抗變形能力強(qiáng)。

?工件經(jīng)過(guò)回火或振動(dòng)實(shí)效降低內(nèi)應(yīng)力，保證了壓力機(jī)精度長(zhǎng)期不變。

?三梁經(jīng)數(shù)顯鏜床、龍門(mén)銑等設(shè)備加工而成。

?壓力機(jī)立柱采用45號(hào)鋼粗車(chē)，精車(chē)精磨，鍍硬鉻工藝，表面粗糙度達(dá)到Ra0.2-0.4以上，比同行業(yè)提高了1-2個(gè)等級(jí)，極大地提高了導(dǎo)向精度。

?每個(gè)立柱上采用四螺母結(jié)構(gòu)，上梁與工作臺(tái)均提高了預(yù)緊性能，保持精度穩(wěn)定性，提高了2000噸液壓機(jī)壽命。

?在壓力機(jī)右側(cè)行程開(kāi)關(guān)處安有標(biāo)尺，便于確定各個(gè)發(fā)訊位置。

油缸

?油缸結(jié)構(gòu)為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導(dǎo)套、法蘭等。

?作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，保證每個(gè)2000噸液壓機(jī)缸體零缺陷。

?缸體內(nèi)部采用粗車(chē)、精車(chē)、滾壓等工藝，保證缸體內(nèi)壁光潔度，為Ra0.2-0.4，比同行為提高二個(gè)等級(jí)，保證了密封效果，延長(zhǎng)了密封壽命。

?主缸缸口密封采用進(jìn)口材料，特殊結(jié)構(gòu)密封，密封效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于目前市場(chǎng)上采用的YA圈和YX圈。

液壓系統(tǒng)

?液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少泄漏點(diǎn)，響應(yīng)時(shí)間快。

?主泵采用恒功率高壓柱塞泵，浸油立式安裝，減少了噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命。（315噸為單泵）

?2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)主缸上面設(shè)有大容積的充液箱，保證快速充液，減少上壓時(shí)間，增大散熱面積，降低油溫。

山東威力重工徑向擠壓壓力機(jī)

2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)使用條件：

1、設(shè)備工作區(qū)域溫度：-10~60℃（±）

2、動(dòng)力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動(dòng)范圍380V±10％

3、冷卻方式：水冷裝置

4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46號(hào)抗磨液壓

出貨清單：

1、主機(jī)機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁，4根立柱組成，主油缸采用單缸結(jié)構(gòu)。

2、液壓控制系統(tǒng)

3、電氣控制系統(tǒng)

4、安全防護(hù)系統(tǒng)

5、備品備件：易損管路密封件一套

6、所提供技術(shù)資料

（1）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一套：包括總圖、液壓原理圖、電氣原理圖、維護(hù)保養(yǎng)、\護(hù)保養(yǎng)，安全操作規(guī)程、裝箱單等

（2）產(chǎn)品安裝、維修、故障查找排除文字說(shuō)明文件。

（3）基礎(chǔ)圖（合同簽訂后10日內(nèi)提供）

（4）易損件清單

（5）電氣接線圖

徑向擠壓工藝介紹

2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型是對(duì)放在模具型腔內(nèi)的金屬坯料施加強(qiáng)大的壓力，迫使金屬坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的模孔中擠出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性方法。與沖壓和冷鐓工藝相比，擠壓成型工藝適合銅鋁和低碳鋼等易形變且形狀簡(jiǎn)單但變形量較大的工件。下面簡(jiǎn)單介紹下2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)擠壓成型工藝的特點(diǎn)有哪些：

一、擠壓成型的分類(lèi)

（1）正擠壓：擠壓過(guò)程中金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同。

（2）反擠壓：擠壓過(guò)程中金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。

（3）復(fù)合擠壓：坯料一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，另一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。

（4）徑向擠壓：擠壓過(guò)程中金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向成垂直角度。

二、擠壓成型的工藝特點(diǎn)

（1）被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

（2）擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線型工件，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。

（3）2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。

（4）擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

（5）擠壓過(guò)程對(duì)金屬的力學(xué)性能有良好的影響。

（6）一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結(jié)構(gòu)件。

二、擠壓成型的優(yōu)點(diǎn)

（1）提高原材料的變形能力。金屬原料在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。

（2）制品綜合質(zhì)量高。2000噸徑向擠壓壓力機(jī)_快速擠壓機(jī)擠壓成型可以改善原料的組織，提高其力學(xué)性能，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他方法。與軋制、鍛造等方法相比，擠壓制品的尺寸精度高、表面質(zhì)量好。

（3）靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換工模具的操作簡(jiǎn)單方便、費(fèi)時(shí)小、效率高。

（4）工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少。相對(duì)于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材工藝，擠壓成型具有工藝流程短等優(yōu)點(diǎn)。

徑向擠壓專用壓力機(jī)生產(chǎn)車(chē)間