多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）
產(chǎn)品分類： 多功能壓力機
產(chǎn)品簡介：
訂購熱線：18306370978
多向模鍛屬于閉式鍛造和擠壓的復(fù)合工藝，同時能夠成形鍛件內(nèi)部孔腔，多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）生產(chǎn)出來的鍛件具有機械性能好，無飛邊、重量輕，效率高等特點，但是對鍛壓設(shè)備、鍛造工藝以及模具設(shè)計要求較高。多向模鍛工藝是一個復(fù)合鍛造的過程，鍛件成形過程中有鐓粗變形，有正擠壓和反擠壓變形，主鍛造方向可以在垂直方向，也可以在水平方向，甚至可以垂直方向和水平方向同時進行。
多向鍛造壓力機定制的機型包括：500噸，630噸，800噸，1000噸，1500噸，2000噸，2500噸，3000噸鍛造壓力機等型號齊全，可按壓制工件性質(zhì)以及尺寸，選擇合適的壓力機機型。
1000噸多向鍛造壓力機
多功能1000噸框架式壓力機
山東威力重工多向鍛造壓力機
多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
框架式壓力機的整體框架或組合框架結(jié)構(gòu)，均為全鋼板焊接；四角八面直角導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器控制，并可根據(jù)用戶要求配置比例調(diào)壓、行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具）。
多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）采用插裝閥集成系統(tǒng)，并有獨立的電器及液壓動力機構(gòu)。具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作操作方式，通過操作棉板的選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種成形工藝。 該系列的壓力機剛性好、精確度高、抗偏載能力強。
1、壓力機機身采用龍門框架式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動鋼板焊接應(yīng)力，壓力機的立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、壓力機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。
3、多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。
1000噸多向鍛造壓力機
多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）多向模鍛鍛造時，由兩個或多個凸模(或凸模芯)自不同方向，同時或依次對壞料加壓進行擠壓或鐓擠成形。因此多向模鍛的主要工藝特點如下：
1、材料利用率高，與開式模鍛相比無飛邊材料的浪費，鍛件形狀可設(shè)計成空心，且取消或減少沖孔的模鍛斜度，從而節(jié)約金屬30％-50％。
2、鍛件性能好，由于多數(shù)鍛件的形狀是由模鍛成形的，其纖維組織沿鍛件輪廓分布，因此鍛件的力學(xué)性能好，一般強度可提高30％以上。
3、適宜高合金鋼及特殊合金的成形，鍛造中由于坯料在三向壓應(yīng)力下變形，提高：其工藝塑性，大大地便于塑性差、鍛造溫度范闈窄的高合金及其特殊合金材料的成形。
4、生產(chǎn)率高，與普通模鍛相比，所采用的工步數(shù)目一般可減少50％，所以大大減少了鍛造時間，較大地提高了生產(chǎn)效率。
5、適用性廣，可用于各類合金的中空架體、實心和空心的枝芽類鍛件、叉形鍛件、筒形件、各種閥體、管接頭及軸類鍛件。
多向鍛造工藝
多向模鍛近年來作為一種新的鍛造工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，由于其鍛造工藝特點，材料是在強烈的三向壓應(yīng)力作用下變形，材料塑性提高，有利于鍛造溫度范圍窄的難變形合金成形。同時，多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）用于多向模鍛件鍛造精度高，沒有飛邊，能夠大幅減少鍛件的投料重量，提高材料利用率。
多向模鍛屬于閉式鍛造和擠壓的復(fù)合工藝，同時能夠成形鍛件內(nèi)部孔腔，多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）生產(chǎn)出來的鍛件具有機械性能好，無飛邊、重量輕，效率高等特點，但是對鍛壓設(shè)備、鍛造工藝以及模具設(shè)計要求較高。多向模鍛工藝是一個復(fù)合鍛造的過程，鍛件成形過程中有鐓粗變形，有正擠壓和反擠壓變形，主鍛造方向可以在垂直方向，也可以在水平方向，甚至可以垂直方向和水平方向同時進行。
多向鍛造壓力機定制的機型包括：500噸，630噸，800噸，1000噸，1500噸，2000噸，2500噸，3000噸鍛造壓力機等型號齊全，可按壓制工件性質(zhì)以及尺寸，選擇合適的壓力機機型。
1000噸多向鍛造壓力機
多功能1000噸框架式壓力機
山東威力重工多向鍛造壓力機
多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
框架式壓力機的整體框架或組合框架結(jié)構(gòu)，均為全鋼板焊接；四角八面直角導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器控制，并可根據(jù)用戶要求配置比例調(diào)壓、行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具）。
多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）采用插裝閥集成系統(tǒng)，并有獨立的電器及液壓動力機構(gòu)。具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作操作方式，通過操作棉板的選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種成形工藝。 該系列的壓力機剛性好、精確度高、抗偏載能力強。
1、壓力機機身采用龍門框架式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動鋼板焊接應(yīng)力，壓力機的立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、壓力機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。
3、多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。
1000噸多向鍛造壓力機
多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）多向模鍛鍛造時，由兩個或多個凸模(或凸模芯)自不同方向，同時或依次對壞料加壓進行擠壓或鐓擠成形。因此多向模鍛的主要工藝特點如下：
1、材料利用率高，與開式模鍛相比無飛邊材料的浪費，鍛件形狀可設(shè)計成空心，且取消或減少沖孔的模鍛斜度，從而節(jié)約金屬30％-50％。
2、鍛件性能好，由于多數(shù)鍛件的形狀是由模鍛成形的，其纖維組織沿鍛件輪廓分布，因此鍛件的力學(xué)性能好，一般強度可提高30％以上。
3、適宜高合金鋼及特殊合金的成形，鍛造中由于坯料在三向壓應(yīng)力下變形，提高：其工藝塑性，大大地便于塑性差、鍛造溫度范闈窄的高合金及其特殊合金材料的成形。
4、生產(chǎn)率高，與普通模鍛相比，所采用的工步數(shù)目一般可減少50％，所以大大減少了鍛造時間，較大地提高了生產(chǎn)效率。
5、適用性廣，可用于各類合金的中空架體、實心和空心的枝芽類鍛件、叉形鍛件、筒形件、各種閥體、管接頭及軸類鍛件。
多向鍛造工藝
多向模鍛近年來作為一種新的鍛造工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，由于其鍛造工藝特點，材料是在強烈的三向壓應(yīng)力作用下變形，材料塑性提高，有利于鍛造溫度范圍窄的難變形合金成形。同時，多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）用于多向模鍛件鍛造精度高，沒有飛邊，能夠大幅減少鍛件的投料重量，提高材料利用率。
* 表示必填訂購：多向鍛造壓力機（1000噸框架式壓力機）
四柱壓力機
- 315噸四柱式拉伸壓力機（淺拉伸、深拉伸）
最新資訊
- 聊城圓柱滾子軸承多功能四柱
- 500噸四柱壓力機安裝油缸細節(jié)
- 山東威力重工為您提供630噸四
- 多功能四柱壓力機油封的儲存
- 四柱壓力機的結(jié)構(gòu)和原理
- 河北衡水1600噸壓力機到貨
聯(lián)系我們
全國咨詢熱線：18306370978
郵箱：weilijichuang@163.com
地址：山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)春藤東路999號