630噸四柱壓力機(jī)主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，此壓力機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用進(jìn)步的插裝集成閥，保證壓力機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性山東。
 

     630噸三梁四柱壓力機(jī)泄壓時(shí)產(chǎn)生的沖擊如何解決？

     630噸三梁四柱壓力機(jī)屬于大型液壓機(jī)壓力機(jī)，它工作的時(shí)候液壓缸壓力高、容積大，加載時(shí)會(huì)積蓄大量的液壓彈性勢能，在卸壓瞬間會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)的管路接口、液壓件接口部位乃至整個(gè)1200噸壓力機(jī)產(chǎn)生很大的影響，為了解決這一現(xiàn)狀，630噸四柱壓力機(jī)廠家有必要采取相應(yīng)措施。針對(duì)上述情況，630噸三梁四柱壓力機(jī)廠家介紹說，不妨可以采用工字形類截面或T字形類截面的彎曲梁，其合理截面的優(yōu)佳設(shè)計(jì)方法、步驟及結(jié)論為：　
1、根據(jù)具體條件，盡量選取較大的截面尺寸H/B和較小的B。
2、參考以往設(shè)計(jì)，預(yù)選適當(dāng)?shù)慕孛婷娣eF。
3、用式（3）計(jì)算尺寸H值，若其滿足式（4），則式（3）即為H的優(yōu)佳值計(jì)算式;若其不能滿足式（4），則式（5）為H的優(yōu)佳值計(jì)算式?！?br /> 4、如用優(yōu)佳值計(jì)算式計(jì)算出的H值，能使其截面滿足強(qiáng)度條件式
（1），則說明此截面一定能滿足強(qiáng)度條件式
（2）;若不能滿足式（1），則說明預(yù)選面積不足，應(yīng)重新選取截面面積F威力。
5、按上述方法設(shè)計(jì)的截面尺寸，只要預(yù)選的截面面積,其就能滿足彎曲正應(yīng)為強(qiáng)度條件要求，且材料能夠得到優(yōu)充分的利用。若不按上述方法設(shè)計(jì)截面尺寸，雖然截面面積，其也不一定滿足彎曲正應(yīng)力強(qiáng)度條件要求。630噸三梁四柱壓力機(jī)工作時(shí)，一定時(shí)間內(nèi)其油液發(fā)生急劇突變，所以必將引起較大液壓沖擊。改造前比例閥勵(lì)磁電流變化及卸壓時(shí)液壓沖擊壓力。因?yàn)橐簤汗ぷ鞲自诔湟杭訅汗ぷ鳡顟B(tài)下比例閥通電電流下閥口的開啟程度呈近似反比例關(guān)系，且液壓能量釋放的壓力曲線閥線圈電流采用指數(shù)曲線的衰減方式，能夠滿足卸壓沖擊優(yōu)小的效果，造當(dāng)選擇K點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間即微調(diào)R值，就能收到卸壓沖擊小，時(shí)間短的效果重工。

熱鍛產(chǎn)品630噸三梁四柱壓力機(jī)客戶現(xiàn)場

粉末壓制1000x1000臺(tái)面630噸三梁四柱壓力機(jī)

630噸鍛造熱壓四柱壓力機(jī)車間照片

     本機(jī)器采用的是二通插裝閥集成系統(tǒng)，二通插裝閥用于較大的流量，一般用于流量大于150L/min的中壓至高壓液壓系統(tǒng)，以便在各種用途中提供傳動(dòng)與運(yùn)動(dòng)控制。采用二通插裝閥的好處是什么？
（1）動(dòng)作靈敏，使用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小。
（2）油液流過的壓力損失小。
（3）密封性能好。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便，通用性大。隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,鍛壓裝備生產(chǎn)也得到高速發(fā)展,出現(xiàn)了越來越多的速度快、噸位大的鍛壓設(shè)備,其液壓系統(tǒng)所需流量也隨之增大。普通滑閥由于其結(jié)構(gòu)的限制,已經(jīng)不能滿足這類設(shè)備液壓系統(tǒng)的需要。而二通插裝閥由于其通油能力大、具有多種控制功能等特點(diǎn),在這類壓力機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。

630噸客戶現(xiàn)場安裝后照片
 

1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%-50%的重量威力。　
2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)重工。　
3.四柱壓力機(jī)可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%山東。
4.提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%威力?！?br /> 5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。山東威力重工四柱壓力機(jī)廠家生產(chǎn)的各種液壓機(jī)設(shè)備具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺(tái)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，擁有大型機(jī)加車間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人，可根據(jù)用戶的需要，為用戶設(shè)計(jì)各種四柱壓力機(jī)專用設(shè)備重工。