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出口100噸龍門壓力機

產(chǎn)品分類: 龍門壓力機
產(chǎn)品簡介:100噸龍門壓力機
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威力重工放心選購

 

100噸龍門壓力機特點:


(1)采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓強度高;

(2)壓力可按壓制工藝要求調(diào)整;

(3)合模后起壓快,達額定壓力僅1秒多;

(4)具有下頂料、上頂料及上下復(fù)合頂料等不同派生機型。

 

什么樣的壓力機(液壓機)叫龍門壓力機?

我公司根據(jù)實際情況以及百度查詢總結(jié)的希望可以幫助到大家。龍門壓力機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等:可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。

壓力機廠家可根據(jù)需要特殊定做

 

 

      100噸龍門壓力機移動油泵站由油箱和車架、油泵站移動機構(gòu)、走輪機構(gòu)、主油泵裝置、控制油泵裝置和閥塊等部件所組成油箱和車架作成整體焊接結(jié)構(gòu),剛性好,強度高,下面的法蘭與主油缸直接相連接,內(nèi)有充液閥,以保證主油缸快速上下運動時大流量油液的吞吐,油箱內(nèi)有四道濾網(wǎng),使吸入主副油泵的油液得到過濾和清潔,油箱的頂上裝有空氣過濾器,使油箱內(nèi)的空氣在凈化狀態(tài)下與外界交換。
      油箱內(nèi)還有二只加熱器,以滿足在冬天時加熱油液,它的油溫和液壓可在帶溫度計的液位計上觀察到。油泵站移動機構(gòu)是由帶電動機的雙級擺線針輪減速機,齒輪齒條機構(gòu)和位移脈沖發(fā)生器等不見組成。該裝置可帶動車架、油箱和主油缸左右移動,移動速度可調(diào),位置可借助于脈沖發(fā)生器發(fā)出的訊號,通過PLC的控制在操縱臺上顯示出來,車架左右二側(cè)極限位置裝有極限行程開關(guān)。
 

100噸龍門壓力機主油缸裝置


     1、本裝置是由回轉(zhuǎn)壓頭、壓頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)和主油缸三大部分所組成。回轉(zhuǎn)壓頭上面是借助推力球軸承吊裝在主油缸的活塞上,其上的二個圓螺母是用來調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)壓頭的間隙,二個圓螺母中間的止推墊圈用來鎖定已調(diào)好的位置,壓頭的下平面上有四條T形槽,用來安裝和固定上壓模。
      2、回轉(zhuǎn)壓頭的轉(zhuǎn)動是借助于壓頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)來驅(qū)動,該機構(gòu)是由一臺帶電機的雙級擺線針輪減速機、開式齒輪傳動和轉(zhuǎn)角脈沖發(fā)生器等部分所組成。回轉(zhuǎn)速度可借助于變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)角位移,通過脈沖發(fā)生器發(fā)訊和PLC控制在操縱臺上顯示。
      3、 主油缸是吊裝在移動油泵站的底部法蘭上,主油缸的上側(cè)四角裝有四塊青銅導(dǎo)向滑塊,以保證車架和主油缸在移動時與上橫梁內(nèi)側(cè)有良好的配合。主油缸是本油壓機的重要部件,它的優(yōu)大壓力為1000t,可實現(xiàn)快速自重下降、快速上升、中速下降和慢速加壓下降等各種動作,主油缸的行程可借助于位移脈沖發(fā)生器和PLC實現(xiàn)數(shù)顯。在主油缸裝置上、下極限位置各裝有二個行程開關(guān),以實現(xiàn)上下限停車和上下極限停車報警。

 

    100噸龍門壓力機




100噸龍門壓力機移動工作臺


     1、移動工作臺是本機的主要受壓構(gòu)件,它由移動工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺、工作臺移動機構(gòu)、頂升油缸和手動集中潤滑系統(tǒng)等部件組成。
     2、移動工作臺作成2700×1200mm的矩形結(jié)構(gòu),中間安裝有一個直徑為Φ1040mm的回轉(zhuǎn)工作臺,兩者之間安裝有一個推力球軸承,在這個軸承的下托盤下方均布四只頂升油缸。當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺處于下降工作狀態(tài)時,回轉(zhuǎn)工作臺和移動工作臺上平面處于同一平面上,而移動工作臺又與下橫梁的上平面做成同一平面,當(dāng)加壓作業(yè)時,下模的壓力是由回轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺和下橫梁三者同時來承受,所以下模剛性好,不會變形,由于加壓時回轉(zhuǎn)臺的下平面與移動臺的承壓面相接觸,而推力球軸承的上下部分留有一定的間隙,因此它不受加壓壓力,當(dāng)工作臺要回轉(zhuǎn)或移動時,借助于四只頂升缸頂起推力軸承和回轉(zhuǎn)臺,使下模和回轉(zhuǎn)臺承托在推力球軸承上,回轉(zhuǎn)靈活輕便,頂升缸的行程為5mm,在這種狀態(tài)下,工作臺移動時,模具與下橫梁也是不接觸的。
     3、工作臺移動機構(gòu)是由一臺帶電機的雙級擺線針輪減速機,齒輪齒條機構(gòu)和位移脈沖發(fā)生裝置等組成,移動速度變頻調(diào)速、位移借助于脈沖發(fā)生器和PLC實現(xiàn)數(shù)顯,回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動也是由一臺帶電機的雙級擺線針輪減速機、開式齒輪傳動和轉(zhuǎn)角脈沖發(fā)生器等組成,轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速,并有轉(zhuǎn)角數(shù)顯。這二套驅(qū)動裝置均吊裝在移動工作臺的下方,下橫梁的中間空擋部位。移動臺的下方安裝有四只導(dǎo)向輪,保證工作臺移動時導(dǎo)向和定位。

壓力機廠家推薦威力重工


 

項目 100T
公稱力 (KN) 1000
液體實際工作壓力(Map) 25
滑塊行程 (mm) 500
最大開口尺寸(mm) 700
工作臺尺寸 (mm)(左右*前后) 1200*1000
下行速度(mm/s)                  8-15
保壓范圍(min) 1-240
回程(mm/s) 35
電機總功率(KW) 5.5
壓頭與工作臺尺寸一樣 1200*1000
工作臺不需要T型槽  
壓頭兩端加導(dǎo)向桿  
1、主要機械部件、機構(gòu):本液壓機由主機部分及液壓系統(tǒng)部分兩大部分組成:整機由、鋼板焊接而成,液壓缸固定在機頂上,壓頭裝在液壓缸活塞桿下端,與活動工作臺一起做往復(fù)運動。
 
2 、液壓系統(tǒng):液壓控制系統(tǒng)固定在主機右下方,整個液壓控制系統(tǒng)有電機帶動高壓油泵輸入液壓油,通過溢流閥、換向閥、壓力表、液壓管路等輸入液壓缸,從而實現(xiàn)液壓缸活塞缸的上下往復(fù)運動。本機液壓控制系統(tǒng)主要由油箱、電機、高壓油泵、可調(diào)溢流閥、換向閥、壓力表、液壓缸等部分組成。
啟動電機,高壓油泵開始供油,由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,壓力表顯示壓力數(shù)值,以達到使用要求。通過腳踏換向閥的腳踏板,實現(xiàn)液壓缸下降、回程及卸荷等功能,以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠地過載保護作用,以保證整機結(jié)構(gòu)及電機不會因壓力過載而損壞。
壓力表所示壓力計量單位為:MPa(兆帕),每個MPa的示值(通過下列計算公式)可使液壓缸活塞下行產(chǎn)生壓力值。壓力值為液壓機的實際工作壓力每Mpa=4噸。用戶可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)溢流閥手柄來改變所需工作壓力,以滿足不同工況的需求(調(diào)節(jié)前,液壓機工作臺面上墊一上下平行,面積較大的試壓塊,其厚度應(yīng)使液壓機壓頭下端面下行接觸試壓塊上平面時,活塞桿行程不超過本機規(guī)定數(shù)值。)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時應(yīng)注意控制最大壓力不得超過設(shè)備規(guī)定的壓力表值(順時針調(diào)節(jié)溢流閥手柄時系統(tǒng)壓力增高,反之則系統(tǒng)壓力降低)。
yle="color: rgb(85 85 85); font-family: Arial sans-serif SimSun; letter-spacing: 1px; line-height: 21px;">       壓力機按結(jié)構(gòu)分為:三梁四柱壓力機、二梁四柱壓力機 、單臂壓力機、龍門壓力機(也稱框式壓力機)及五金專用壓力機、鍛壓拉伸壓力機、不銹鋼制品成型壓力機、粉末制品成型壓力機、塑料成型壓力機、鋼木門壓花壓力機、汽車箱板壓力機、汽車內(nèi)飾壓力機、密胺制品壓力機、防盜門壓力機、玻璃鋼壓力機、復(fù)合井蓋壓力機、電機鐵芯壓裝壓力機、砂輪成型液壓機、汽車襯套壓裝機、校直機等其它專用壓力機。山東威力專業(yè)生產(chǎn)四柱壓力機廠家對于客戶特殊要求定制的壓力機可以特別設(shè)計生產(chǎn),很大限度滿足客戶的生產(chǎn)工藝要求。我公司擁有大型機加車間、機加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人,具有鑄造,加工、組裝,一次性完成的能力,保證每臺出廠產(chǎn)品的質(zhì)量!銷售熱線:0632-568051518306370978!
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