500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)
產(chǎn)品分類(lèi)： 多功能壓力機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
訂購(gòu)熱線：18306370978
市場(chǎng)上養(yǎng)殖業(yè)選用的漏糞板材質(zhì)比較多，一般采用了一種BMC復(fù)合材料漏糞板配合螺紋鋼筋骨架壓制而成。這樣壓制成型的漏糞板具有高強(qiáng)度，無(wú)需橫梁、重量輕運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。目前飼養(yǎng)業(yè)采購(gòu)比較多的一款復(fù)合材料成型壓力機(jī)設(shè)備。
伺服500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)一般都會(huì)選用大工作臺(tái)面壓力機(jī)設(shè)備，常見(jiàn)的漏糞板壓制成型壓力機(jī)噸位一般選擇315噸、500噸、630噸、800噸四柱壓力機(jī)來(lái)完成，具體根據(jù)客戶壓制漏糞板的厚度材質(zhì)等來(lái)確定需要的壓力機(jī)噸位，根據(jù)漏糞板的尺寸選擇工作臺(tái)面。
復(fù)合漏糞板成型壓力機(jī)
500噸大臺(tái)面四柱壓力機(jī)
復(fù)合漏糞板的生產(chǎn)工藝：
原料的分配-混合和攪拌-材料進(jìn)入模具-高溫加熱-500噸四柱壓力機(jī)鍛造-成形-后續(xù)加工-存儲(chǔ)。
四柱壓力機(jī)加工復(fù)合漏糞板
四柱壓力機(jī)壓制成型復(fù)合漏糞板
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
1、 機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受壓力機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁為整體焊接件。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開(kāi)關(guān)組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān)，下限電開(kāi)關(guān)，快轉(zhuǎn)慢開(kāi)關(guān)，共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開(kāi)關(guān)位置，改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開(kāi)關(guān)只能做下端位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開(kāi)關(guān)起到保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開(kāi)關(guān)，下缸下限位開(kāi)關(guān)組成。下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
3、油缸
機(jī)器油缸。缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型。活塞桿材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的動(dòng)作。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，主要由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。缸體為優(yōu)質(zhì)鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長(zhǎng)。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈，確保密封可靠。工作臺(tái)與滑梁上均有型槽，以便于用戶模具安裝?；S池壓力機(jī)的液壓系統(tǒng) 化糞池壓力機(jī)液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)。液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設(shè)有放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。YW32-三梁四柱壓力機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
山東威力重工生產(chǎn)的500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)的優(yōu)越性：
1、 四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高 經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄露點(diǎn)少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。
7、 電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)可選配附件或功能：
1.移動(dòng)工作臺(tái)；
2.沖裁緩沖裝置；
3.光電保護(hù)裝置；
4.行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5.觸摸式工業(yè)顯示屏；
6.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
10.PLC可編程控制器。
市場(chǎng)上養(yǎng)殖業(yè)選用的漏糞板材質(zhì)比較多，一般采用了一種BMC復(fù)合材料漏糞板配合螺紋鋼筋骨架壓制而成。這樣壓制成型的漏糞板具有高強(qiáng)度，無(wú)需橫梁、重量輕運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。目前飼養(yǎng)業(yè)采購(gòu)比較多的一款復(fù)合材料成型壓力機(jī)設(shè)備。
伺服500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)一般都會(huì)選用大工作臺(tái)面壓力機(jī)設(shè)備，常見(jiàn)的漏糞板壓制成型壓力機(jī)噸位一般選擇315噸、500噸、630噸、800噸四柱壓力機(jī)來(lái)完成，具體根據(jù)客戶壓制漏糞板的厚度材質(zhì)等來(lái)確定需要的壓力機(jī)噸位，根據(jù)漏糞板的尺寸選擇工作臺(tái)面。
復(fù)合漏糞板成型壓力機(jī)
500噸大臺(tái)面四柱壓力機(jī)
復(fù)合漏糞板的生產(chǎn)工藝：
原料的分配-混合和攪拌-材料進(jìn)入模具-高溫加熱-500噸四柱壓力機(jī)鍛造-成形-后續(xù)加工-存儲(chǔ)。
四柱壓力機(jī)加工復(fù)合漏糞板
四柱壓力機(jī)壓制成型復(fù)合漏糞板
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
1、 機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受壓力機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁為整體焊接件。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開(kāi)關(guān)組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān)，下限電開(kāi)關(guān)，快轉(zhuǎn)慢開(kāi)關(guān)，共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開(kāi)關(guān)位置，改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開(kāi)關(guān)只能做下端位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開(kāi)關(guān)起到保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開(kāi)關(guān)，下缸下限位開(kāi)關(guān)組成。下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
3、油缸
機(jī)器油缸。缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型。活塞桿材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的動(dòng)作。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，主要由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。缸體為優(yōu)質(zhì)鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長(zhǎng)。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈，確保密封可靠。工作臺(tái)與滑梁上均有型槽，以便于用戶模具安裝?；S池壓力機(jī)的液壓系統(tǒng) 化糞池壓力機(jī)液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)。液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設(shè)有放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。YW32-三梁四柱壓力機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)。可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
山東威力重工生產(chǎn)的500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)的優(yōu)越性：
1、 四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高 經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄露點(diǎn)少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。
7、 電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)可選配附件或功能：
1.移動(dòng)工作臺(tái)；
2.沖裁緩沖裝置；
3.光電保護(hù)裝置；
4.行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5.觸摸式工業(yè)顯示屏；
6.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
10.PLC可編程控制器。
市場(chǎng)上養(yǎng)殖業(yè)選用的漏糞板材質(zhì)比較多，一般采用了一種BMC復(fù)合材料漏糞板配合螺紋鋼筋骨架壓制而成。這樣壓制成型的漏糞板具有高強(qiáng)度，無(wú)需橫梁、重量輕運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。目前飼養(yǎng)業(yè)采購(gòu)比較多的一款復(fù)合材料成型壓力機(jī)設(shè)備。
伺服500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)一般都會(huì)選用大工作臺(tái)面壓力機(jī)設(shè)備，常見(jiàn)的漏糞板壓制成型壓力機(jī)噸位一般選擇315噸、500噸、630噸、800噸四柱壓力機(jī)來(lái)完成，具體根據(jù)客戶壓制漏糞板的厚度材質(zhì)等來(lái)確定需要的壓力機(jī)噸位，根據(jù)漏糞板的尺寸選擇工作臺(tái)面。
復(fù)合漏糞板成型壓力機(jī)
500噸大臺(tái)面四柱壓力機(jī)
復(fù)合漏糞板的生產(chǎn)工藝：
原料的分配-混合和攪拌-材料進(jìn)入模具-高溫加熱-500噸四柱壓力機(jī)鍛造-成形-后續(xù)加工-存儲(chǔ)。
四柱壓力機(jī)加工復(fù)合漏糞板
四柱壓力機(jī)壓制成型復(fù)合漏糞板
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
1、 機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受壓力機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁為整體焊接件。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開(kāi)關(guān)組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān)，下限電開(kāi)關(guān)，快轉(zhuǎn)慢開(kāi)關(guān)，共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開(kāi)關(guān)位置，改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開(kāi)關(guān)只能做下端位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開(kāi)關(guān)起到保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開(kāi)關(guān)，下缸下限位開(kāi)關(guān)組成。下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
3、油缸
機(jī)器油缸。缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型?；钊麠U材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的動(dòng)作。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，主要由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。缸體為優(yōu)質(zhì)鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長(zhǎng)。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈，確保密封可靠。工作臺(tái)與滑梁上均有型槽，以便于用戶模具安裝。化糞池壓力機(jī)的液壓系統(tǒng) 化糞池壓力機(jī)液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)。液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設(shè)有放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。YW32-三梁四柱壓力機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
山東威力重工生產(chǎn)的500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)的優(yōu)越性：
1、 四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高 經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄露點(diǎn)少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。
7、 電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。
500噸熱壓復(fù)合漏糞板壓力機(jī)可選配附件或功能：
1.移動(dòng)工作臺(tái)；
2.沖裁緩沖裝置；
3.光電保護(hù)裝置；
4.行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5.觸摸式工業(yè)顯示屏；
6.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
10.PLC可編程控制器。
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