全自動500噸匣缽壓力機油缸怎么調(diào)試？
全自動500噸匣缽壓力機油缸怎么調(diào)試？
匣缽成型壓力機是針對匣缽成型的一種設(shè)備，模壓一次成型。根據(jù)匣缽的材質(zhì)、尺寸，全自動500噸匣缽壓力機常用噸位有：500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸等。機器結(jié)構(gòu)為四柱式，帶有自動送料裝置、浮動壓制、采用PLC控制電器系統(tǒng)，具有壓制和保護(hù)延時以及自動回程工藝。四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位精度高不會出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)場，自動化程度高、無需人工操作，提高了工作效率。
全自動500噸匣缽壓力機，采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，主油缸安裝在上梁中，立柱通過鎖緊螺母與上梁、滑梁、工作臺固定連接，滑梁通過直線導(dǎo)套與立柱滑動，并裝有自動送料裝置，加料限位塊，移粉裝置和脫模限位塊連接，可壓制上二個臺階，下三個臺階粉末制品成型的通用工藝要求，可實現(xiàn)自動稱量，自動加料，自動出料等生產(chǎn)模式。
全自動匣缽成型壓力機
全自動500噸匣缽壓力機工藝流程
陶瓷粉末基于較大的壓力將粉狀坯料在模型中壓成，其本質(zhì)是在外力的作用下顆粒在模具里相互靠近，然后借助內(nèi)摩擦力讓各顆粒維持一定的形狀。在匣缽的成型工藝中，匣缽粉末原料均需經(jīng)過一定的加工處理，才能制成適合于特定成型方法的坯料。耐火粉末成型壓力機工藝流程是耐火粉末成型的關(guān)鍵，壓力的大小、壓制時間的長短以及壓制方式都是可以改變坯體的質(zhì)量。在壓制前一定要將耐火粉末進(jìn)行粉末預(yù)處理以達(dá)到成型的條件，混料時加入粉末成型添加劑。
四柱液壓機壓制匣缽過程
如何調(diào)試全自動500噸匣缽壓力機的油缸？
當(dāng)壓力機的油缸正確安裝之后，首先應(yīng)該開啟手動模式，點動操作油缸，使其緩慢下行，注意查看油缸是否出現(xiàn)異常振動或者刺耳的噪音，有沒有存在漏油的情況，然后加料進(jìn)行加壓調(diào)試，檢查成品密度以及外形是否能夠達(dá)到用戶的要求，如果達(dá)不到，應(yīng)該調(diào)整壓力表，繼續(xù)進(jìn)行試壓，直到達(dá)到用戶要求為止。
全自動500噸匣缽壓力機的油缸內(nèi)如果混入氣體的話，會對運行的速度造成不穩(wěn)定，在調(diào)試過程中打開油缸的排氣閥，排除油缸內(nèi)的氣體，對于沒有排氣閥的油缸來說，可以操作油壓機運動多次，然后擰下連接油缸的油管，使空氣排出，然后再旋緊油管接頭，在調(diào)速過程中應(yīng)該調(diào)整油壓機的緩沖裝置，直到滿足固定在油缸下部滑塊和模具平穩(wěn)性要求，如果油缸緩沖裝置為不可調(diào)整，必須把該油缸拆下，當(dāng)調(diào)試合格后再裝機進(jìn)行調(diào)試。
山東威力重工匣缽成型壓力機
山東威力重工機床有限公司主要產(chǎn)品有三梁四柱壓力機，框式壓力機，單臂壓力機、液壓沖床等，每臺設(shè)備都是經(jīng)過多步精湛的加工工藝，進(jìn)行嚴(yán)格的測量組裝，層層經(jīng)過質(zhì)檢、互檢，公司檢測手段齊全、檢測工藝先進(jìn)，設(shè)備100%合格后方可銷售。采購本公司壓力機請電話咨詢：18306370978（同微信）
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