500噸金屬冶金壓力機(jī)生產(chǎn)工藝說明
500噸金屬冶金壓力機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為四柱式結(jié)構(gòu)：四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。采用二通插裝閥，電器系統(tǒng)采用PLC控制，操作方便可靠，金屬冶金壓力機(jī)具有空程速度快、效率高、能耗小、壓力和壓制速度可調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，服務(wù)過北京、河北、江蘇、江西、山東、河南、湖北、山西等100多個(gè)地區(qū)與行業(yè)。使用領(lǐng)域：玻璃鋼粉末、藥品成型、金屬粉末、陶瓷粉末、高分子材料成型等。
金屬粉末壓力機(jī)
金屬冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。
壓制成型
金屬冶金工藝的基本工序是：
1、原料粉末的制備。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型。通過四柱壓力機(jī)一次壓制成型，這一環(huán)節(jié)是工藝中最重要的之一。
3、坯塊的燒結(jié)。
4、產(chǎn)品的后序處理。
壓制成品分類：金屬粉末冶金多孔材料、金屬粉末冶金減摩材料、金屬粉末冶金摩擦材料、金屬粉末冶金結(jié)構(gòu)零件、金屬粉末冶金工模具材料、金屬粉末冶金電磁材料和金屬粉末冶金高溫材料等。
金屬粉末壓力機(jī)
500噸金屬冶金壓力機(jī)機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調(diào)節(jié)螺及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架，上橫梁及工作臺由鎖緊螺母緊固于兩端，機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整?；瑝K與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠立柱導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。上梁、滑塊、工作臺均為鋼板。山東威力重工專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)多年，為全國各地提供多臺金屬冶金壓力機(jī)，還可以根據(jù)用戶生產(chǎn)需求定制粉末成型壓力機(jī)，粉末冶金壓力機(jī)，金屬粉末成型機(jī)等，歡迎選購！
