315噸四柱壓力機(jī)工作時為什么進(jìn)出會抖動?
315噸四柱壓力機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)械兩大部分組成。通過管路及電氣系統(tǒng)裝置聯(lián)系起來構(gòu)成完整的一體,主機(jī)部分為機(jī)身、主缸、頂出油缸等三部分組成??刂茩C(jī)構(gòu)包括動力結(jié)構(gòu)、限程裝置、管路及電氣箱等幾部分組成。315噸四柱壓力機(jī)一般四柱結(jié)構(gòu),缸徑為400mm,開口高度為1m,工作臺面的寬度1.25mX1.25m,工作臺面T形槽必須對角開鑿,可放下∮20mm的T形鏍絲頭,離中心點位置200mm;工作臺面的正中間應(yīng)設(shè)頂出缸,直徑為80mm,壓力為5MP以上,頂出的高度為200mm以上,放回跟臺面持平(速度壓力可調(diào)節(jié)),速度為5~10mm/s;上臺面T形槽必須對角開鑿,可放下∮20mm的T形鏍絲頭.離中心點位置300mm;油缸下降的距離為500mm以下。
315噸四柱壓力機(jī)工作臺進(jìn)出抖動原因可能多種:
1、壓力達(dá)不到規(guī)定值:密封件老化、失效,密封圈唇口裝反或有破損,活塞環(huán)損壞,系統(tǒng)調(diào)定壓力過低, 壓力調(diào)節(jié)閥有故障, 通過調(diào)整閥的流量過小,液壓油缸內(nèi)泄漏量增大時,流量不足,造成壓力不足。
2、活塞、活塞桿與缸蓋之間同軸度差,液壓油缸與工作臺平行度差,活塞桿與導(dǎo)向套配合間隙過小。檢查零件尺寸,更換無法修復(fù)的零件,按要求重新裝配,按照要求重新裝配,檢查配合間隙,修刮導(dǎo)向套孔,達(dá)到要求的配合間隙,臟物進(jìn)入滑動部位。
3、缸筒與活塞,導(dǎo)向套與活塞桿配合間隙過小,活塞桿與夾布膠木導(dǎo)向套之間的配合間隙過小, 液壓油缸裝配不良(如活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差,液壓油缸與工作臺平行度差),液壓回路引起的原因,主要是液壓油缸背壓腔油液未與油箱相通,回油路上的調(diào)速閥節(jié)流口調(diào)節(jié)過小或連通回油的換向閥未動作。
4、速度達(dá)不到規(guī)定值:更換適宜粘度的液壓油,檢查原因并排除,設(shè)計錯誤,選用壓力過低,工藝和使用錯誤,造成外載比預(yù)定值,核算后更換元件,調(diào)大工作壓力,按設(shè)備規(guī)定值使用。加精度差,缸筒孔錐度和圓度超差。