高鐵洗手臺模壓四柱壓力機
人造石是一種以一些有機高分子材料為主體的新型材料，添加顏料、輔助劑、填料然后經(jīng)過四柱壓力機模壓成型或者真空澆筑而成。其光澤酷似天然大理石，質(zhì)感也與天然石材相似，但價格卻比天然石材便宜很多，人造石的顏色比較均勻美觀，可塑性很強，可以制成各種風(fēng)格的洗手臺，而且綠色環(huán)保，是現(xiàn)在很受人們歡迎的一種洗手臺材料。模壓成型壓力機設(shè)備，山東威力重工可根據(jù)需求量身設(shè)計打造，廠家推薦使用500噸、800噸、1000噸四柱壓力機。
四柱壓力機模壓工藝性能：
1、可設(shè)置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題；
2、采用了鎖模保壓節(jié)能新技術(shù)，電能耗下降70%，穩(wěn)定保壓鎖模、無級調(diào)速、多面抽芯技術(shù)。來確保制品的強度、密度、壓縮比。及通過改變組分程序與曲線，可改善模壓制品成型時的物理功能和機械性能；
3、可設(shè)置模外開模和噴氣脫模工藝，熱壓模產(chǎn)品表面質(zhì)量得到了較好保證。該工藝能較好地解決模具漲模、制品表面拉毛、制品不易脫模等另一方面技術(shù)難題。
4、“四度”數(shù)控工藝。制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現(xiàn)了PLC電腦數(shù)控。與此同時，模壓壓力機控制系統(tǒng)采用可編程序控制器，控制可靠，并能方便更改程序，滿足不同工藝要求，自動化程度高，且大大改善了勞動條件，減少浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、軟性著落工藝。快慢轉(zhuǎn)換無沖擊，保護(hù)了模具，大大提高了模具和設(shè)備的使用壽命；
6、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求，預(yù)壓成型時流動性可數(shù)控設(shè)定，更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型。
除高鐵洗手臺外，SMC復(fù)合材料在鐵路車輛中的應(yīng)用主要包括：鐵路車輛窗框、衛(wèi)生間組件、座椅、茶幾臺面、車廂壁板與頂板等，均可以模壓制成。
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