全自動(dòng)沖壓錨桿托盤液壓機(jī)加工規(guī)格
全自動(dòng)沖壓錨桿托盤壓力機(jī)加工規(guī)格
錨桿托盤是礦井支護(hù)的裝置之一，主要有平板形托盤、鑄鐵托盤、蝶形托盤以及M形托盤等。壓制這些托盤可以用四柱壓力機(jī)，山東威力重工生產(chǎn)的四柱壓力機(jī)沖壓錨桿托盤設(shè)備：200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸三梁四柱壓力機(jī)等型號(hào)齊全。制作一個(gè)好的錨桿托盤需求的步驟：焊環(huán)、軋頭制作桿體，繞環(huán)切開制作擋環(huán)，剪板、全自動(dòng)沖壓錨桿托盤壓力機(jī)沖型、沖孔制作托盤。
全自動(dòng)沖壓錨桿托盤壓力機(jī)一整套機(jī)器由壓力機(jī)主機(jī) 模具 自動(dòng)送料出料幾部分組成的。礦用錨桿托盤壓力機(jī)由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機(jī)系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機(jī)身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)，滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，滑塊和工作臺(tái)表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。
全自動(dòng)錨桿托盤成型四柱壓力機(jī)
模具固定在上工作臺(tái)和下工作臺(tái)上，整個(gè)操作過程均用手動(dòng)按鈕完成操作，首先打到自動(dòng)方向，按下啟動(dòng)按鈕，需要壓制的全自動(dòng)沖壓錨桿托盤壓力機(jī)托盤料就會(huì)經(jīng)過自動(dòng)送料裝置輸送到下模具腔里，緊接著壓力機(jī)油缸帶動(dòng)滑粱和模具往下運(yùn)動(dòng)壓制，壓到一定的程度 油缸回程，底缸頂出模具 經(jīng)過出料裝置，成品錨桿托盤就輸送出來，完成整個(gè)動(dòng)作。全自動(dòng)程度很高，節(jié)省人力物力，機(jī)器操作簡(jiǎn)單方便。
介紹錨桿托盤的壓制過程：
1、按礦井不同巷道支護(hù)需求，運(yùn)用剪板機(jī)將鋼板剪切成所需標(biāo)準(zhǔn)的鋼板。
2、凸型的上鋼模固定在壓力機(jī)的活塞柱上，凹型的下鋼模固定在壓力機(jī)的底板上，上下模要求同心度差錯(cuò)不能超過0.1MM，錨桿托盤凸形部位的傾角為30度，選用630噸四柱壓力機(jī)進(jìn)行壓制成型。
3、依據(jù)不同直徑的錨桿桿體需求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔，鉆孔方位在錨桿托盤平面的中心方位進(jìn)行，不得偏斜，鉆孔可選用鉆床和沖床兩種方法。外子完畢后，對(duì)錨桿托盤進(jìn)行防腐處理。
4、全自動(dòng)沖壓錨桿托盤壓力機(jī)壓制成型的錨桿托盤經(jīng)由自動(dòng)送禮帶傳送出去，整個(gè)進(jìn)程操作簡(jiǎn)略便利，一次剪切成型，提高了出產(chǎn)功率，減少了人力資源，為礦山企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益，是目前錨桿托盤出產(chǎn)制作的得力設(shè)備。
錨桿托盤壓力機(jī)配模具
四柱壓力機(jī)加工的錨桿托盤主要規(guī)格有：120*120*8，120*120*10，150*150*10，150*150*8，140*140*10，140*140*8等等，應(yīng)用范圍廣。
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