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1000噸壓力機(jī)熱壓摩擦材料成型工藝

文章出處:www.hnxar.cn作者:壓力機(jī)廠家人氣:發(fā)表時間:2020-03-23 13:51【

1000噸壓力機(jī)熱壓摩擦材料成型工藝
 
   摩擦材料是一種應(yīng)用在動力機(jī)械上,依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片(剎車片)和離合器面片(離合器片)。剎車片用于制動,離合器片用于傳動。任何機(jī)械設(shè)備與運(yùn)動的各種車輛都必須要有制動或傳動裝置。摩擦材料是這種制動或傳動裝置上的關(guān)鍵性部件。它最主要的功能是通過摩擦來吸收或傳遞動力。如離合器片傳遞動力,制動片吸收動能。它們使機(jī)械設(shè)備與各種機(jī)動車輛能夠安全可靠地工作。所以說摩擦材料是一種應(yīng)用廣泛又甚關(guān)鍵地材料。
 
四柱壓力機(jī)熱壓成型摩擦材料
四柱壓力機(jī)熱壓成型摩擦材料
 
那么摩擦材料是怎么加工成型的呢?在摩擦材料制品的生產(chǎn)過程中一般最常用的成型方法,是將壓塑料在熱壓摩擦材料1000噸壓力機(jī)壓力和加熱條件下進(jìn)行成型和固化,才能獲得具有規(guī)定形狀、一定密度、硬度和機(jī)械強(qiáng)度的摩擦片制品。
 
1000噸壓力機(jī)用于摩擦材料熱壓成型
1000噸壓力機(jī)用于摩擦材料熱壓成型
 
熱壓成型固化,又稱壓制工序或熱模壓工序,是將壓塑料(粉狀、塊粒狀、片狀、線質(zhì)或布制)放入加熱到一定溫度的模具中,經(jīng)過熱壓摩擦材料1000噸壓力機(jī)合模加壓,使其在壓模中成型并固化,由此獲得各種壓制品,如剎車片、離合器片及各種模壓摩擦片。長期以來,熱壓成型工藝一直是國內(nèi)外使用最廣泛的成型固化工藝。
 
摩擦材料壓制壓力機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、加熱模架及溫控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)組成。采用專利技術(shù)——多層同步開模技術(shù),保證制品壓制時的溫度均勻、排氣時間一致、密度均勻、抗沖擊性好,使制品的產(chǎn)量、質(zhì)量得到全面的提升。廣泛應(yīng)用于汽車、軌道交通、航天航空等領(lǐng)域。
 
山東威力重工壓力機(jī)型號齊全
山東威力重工壓力機(jī)型號齊全

 
熱壓摩擦材料1000噸壓力機(jī)性能特點(diǎn):
 
1、框架或四柱式結(jié)構(gòu),采用計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,整機(jī)具有很高的精度和長久的精度保持性。
 
2、新一代的閉環(huán)比例控制技術(shù),數(shù)字顯示和設(shè)定位置、壓力和速度。
 
3、采用變頻控制系統(tǒng),控制簡便,性能穩(wěn)定。同時又能積極響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。
 
4、智能溫控系統(tǒng),控制精度高,并可實時監(jiān)測加熱板各個加熱元件工作狀況。
 
5、配上工業(yè)用觸摸屏與通訊傳輸模塊,可實現(xiàn)機(jī)房統(tǒng)一班產(chǎn)控制,產(chǎn)品工藝監(jiān)控、統(tǒng)計等。
 
6、其中框架式壓力機(jī)本公司配備同步提升排氣系統(tǒng)及多層模架加熱溫度控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量好。
 
 
熱壓摩擦材料1000噸壓力機(jī)適用領(lǐng)域:
 
采用新一代的變頻控制技術(shù),速度、壓力、位置、預(yù)壓和壓制過程可任意調(diào)整和控制,適用于各種熱固性摩擦材料高質(zhì)量的壓制工藝。該系列壓力機(jī)廣泛適用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的剎車片(盤剎、鼓剎)的生產(chǎn)制造。
 
摩擦材料成型壓力機(jī)應(yīng)用范圍廣,采用四柱結(jié)構(gòu)或者是框架式結(jié)構(gòu),使用的壓力機(jī)噸位從100噸-1000噸壓力機(jī)均可加工生產(chǎn),壓力機(jī)廠家采購以及技術(shù)咨詢熱線:0632-5680515   18306370978(同微信)
 
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